MASTITIS EN RUMIANTES 

La “máquina de ordeño” es un aparato que permite realizar el ordeño mecánico de las vacas lecheras. Basa su funcionamiento en un gradiente de presión que provoca un flujo de aire desde las pezoneras hacia la bomba; y este flujo empuja la leche en la misma dirección. En general, su diseño podría describirse de la siguiente manera:

​

1) Sistema de vacío:

Comienza con el motor, que puede ser a explosión o eléctrico. El motor está conectado por medio de correas a la bomba de vacío, la cual es encargada de extraer el aire del sistema trabajando a una presión aproximada de ½ atm o 50 kPa. La bomba generalmente es del tipo rotativa excéntrica, y consta de una carcasa y unas paletas que al girar van comprimiendo el aire y lo expulsa al exterior. La bomba está conectada a una línea de vacío, que es un caño rígido de metal o PVC al que se encuentran conectado los diferentes elementos que forman el resto del sistema de vacío. Interpuesto a la línea de vacío y lo más cerca de la bomba de vacío se encuentra el balde trampa, cuya función es no permitir que algún líquido (leche, agua de lavado) llegue a la bomba. Sobre la línea de vacío se encuentra también el regulador de vacío, que es una válvula que permite automáticamente la entrada de aire cuando detecta un exceso de vacío. Conectado a la línea de vacío hay un vacuómetro, que mide la presión de vacío.

​

2) Sistema de leche:

Comienza con las pezoneras flexibles de goma, que en su cámara interna contactan con los pezones. Luego se continúa con los tubos cortos de leche, que conectan a cada pezonera con el centralizador o colector. Este es un recipiente que recibe la leche de los cuatro cuartos. Si es transparente sirve de visor para observar el flujo de leche. En el mismo, debe haber un orificio de pequeño diámetro (chicler) que permite la entrada del aire que será sacado por la bomba de vacío y empujará la leche en su recorrido por el sistema de leche. El centralizador está conectada con el tubo largo de leche, que es una manguera flexible de goma que lleva a la leche hasta la línea de leche. En éste, hay una llave para cortar el vacío cuando las pezoneras no están colocadas en los pezones. La línea de leche, que es un caño rígido de acero inoxidable que junta la leche de todas las bajadas y la conduce al descargador. De acuerdo a la altura se la clasifica en alta (más de 1,70 m), media (1,20-1,40 m) o baja (por debajo del piso). además, debe tener una pendiente de 1-2%. El descargador o recibidor, es un recipiente donde desemboca la línea de leche y está además conectado a la línea de vacío y su función es sacar la leche de la máquina sin permitir la entrada de aire. Para eso existe una bomba de leche, que puede ser de diafragma o centrífuga, ubicada debajo del descargador y conectada a ésta por una manguera, que lleva la leche hacia el sistema de almacenamiento. La trampa sanitaria es un recipiente interpuesta entre el descargador y la línea de vacío, que posee un flotador que en caso de pasaje de líquido (leche, agua de lavado) corta la conexión de vacío al descargador.

​

3) Sistema de pulsado:

El sistema está compuesto por un pulsador, que es una válvula conectada a la línea de vacío y que permite la entrada de aire y vacío en forma alternada a través del tubo largo de pulsado y luego de los tubos cortos de pulsado a la cámara anular o externa de las pezoneras. Esta cámara se encuentra limitada por las pezoneras flexibles y por un casquete rígido que rodea la misma. Cuando en esta cámara externa hay presión de 1 atm, la pezonera flexible se colapsa sobre el pezón y éste descansa del vacío de la cámara interna (evitando de esta manera la isquemia); y cuando en la cámara externa hay ½ atm, la pezonera flexible vuelve a su posición distendida y se produce la fase de ordeño.